کلیدی ٹیک ویز
- اصل فرق دہرانے کی صلاحیت ہے، کیمسٹری نہیں: سامان میں پھیلاؤ ہے۔قدرتی ربڑ کے لیے 8-12 Mooney یونٹس بمقابلہ 3-5 MU SBR، NBR یا EPDM کے لیےایک سپلائر سے۔
- سبز طاقت آپ کے کاٹنے کے سیٹ اپ کو منتقل کرتی ہے۔فیڈ کی رفتار کا 10-30 فیصداسی 0.5 ملی میٹر گیج پر، سست سرے پر سلیکون کے ساتھ۔
- Cryogenic deflashing at-150 ڈگری سیلسیسہر عام پولیمر کا احاطہ کرتا ہے کیونکہ شیشے کی منتقلی صرف -125 ڈگری سے -20 ڈگری تک چلتی ہے، لیکن نرم سلیکون فلیش صرف ہوا کی طاقت کے ساتھ آتا ہے۔
- سلیکون اور ایف کے ایم کو عام طور پر a کی ضرورت ہوتی ہے۔4-24 گھنٹے کے بعد 200-250 ڈگری سیلسیس; قدرتی ربڑ عام طور پر پریس کیور کے بعد ختم ہو جاتا ہے۔
مختصر جواب:قدرتی ربڑ اور مصنوعی ربڑ چار اسٹیشنوں پر پروسیسنگ میں مختلف ہیں جن پر پیسہ خرچ ہوتا ہے:سامان میں بیچ کی مستقل مزاجی، کٹر پر سبز طاقت، ڈیفلیشنگ یونٹ میں فلیش فیل موڈ، اور آیا اس حصے کو ثانوی علاج کی ضرورت ہے. قدرتی ربڑ لاٹوں کے درمیان 8-12 Mooney اکائیوں کو پھیلاتا ہے لیکن اپنی شکل کو اچھی طرح رکھتا ہے، لہذا کاٹنے کی برداشت وسیع تر ہو سکتی ہے۔ ایس بی آر، این بی آر، ای پی ڈی ایم، ایف کے ایم اور سلیکون زیادہ یکساں پہنچتے ہیں لیکن کم سبز طاقت رکھتے ہیں اور اکثر 200-250 ڈگری سیلسیس پوسٹ کیور کی ضرورت ہوتی ہے جو NR کبھی نہیں مانگتا ہے۔
کیمسٹری لیب میں پروڈکشن لائن پیسہ نہیں کھوتی ہے۔ جب کوئی پٹی فیڈ رولر کے نیچے پھیل جاتی ہے، جب ٹوٹنے کے بجائے آنسو چمکتے ہیں، یا جب کوئی بیچ آخری والی کے مقابلے میں 15 فیصد تیزی سے ٹھیک ہو جاتا ہے تو یہ پیسے کھو دیتا ہے۔ یہ گائیڈ سامان سے لے کر پیکنگ تک کے حصے کی پیروی کرتا ہے اور صرف ان اختلافات کو نشان زد کرتا ہے جو ترتیب کو تبدیل کرنے پر مجبور کرتے ہیں۔
پیداوار میں قدرتی اور مصنوعی ربڑ کے درمیان اصل میں کیا فرق ہے؟
فرق جو دکان کے فرش تک پہنچتا ہے وہ دہرانے کی صلاحیت ہے، سالماتی ساخت نہیں۔قدرتی ربڑ cis-1,4-polyisoprene ہے جسے Hevea کے درختوں سے ٹیپ کیا جاتا ہے اور اسے گندگی، راکھ اور اتار چڑھاؤ کے مواد سے درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ کیونکہ یہ کسی ہدف کے لیے تیار نہیں کیا جاتا ہے، اس لیے آپ کو جو بھی سیزن تیار ہوتا ہے وہ حاصل ہوتا ہے۔ مصنوعی ربڑ، کے تحت درجہ بندیآئی ایس او 1629خاندان کے لحاظ سے، ایک تصریح کے مطابق پولیمرائز کیا جاتا ہے۔
چونکہ ایک ان پٹ کو درجہ بندی کیا جاتا ہے اور دوسرے کو متعین کیا جاتا ہے، NR آپ کی ترتیبات کو بدل دیتا ہے اور مصنوعی ربڑ آپ کے بہانے بدل دیتا ہے۔وہ واحد توازن ذیل میں ہر عملی فرق کی وضاحت کرتا ہے۔
بیچ کی مستقل مزاجی آپ کی کٹنگ رواداری کا فیصلہ کیوں کرتی ہے؟
کیونکہ ہر کٹنگ پیرامیٹر جس میں آپ ڈائل کرتے ہیں وہ واقعی ایک viscosity مفروضہ ہے۔ A CNC ربڑ کی پٹی کاٹنے والی مشینپلس یا مائنس 0.1 ملی میٹر فیڈ کی درستگی رکھتا ہے اور 80 سٹروک فی منٹ تک 0-20 ملی میٹر موٹائی کو کینچی کرتا ہے، لیکن صرف اس صورت میں جب بلیڈ میں داخل ہونے والے کمپاؤنڈ میں ترکیب کے مطابق سختی ہو۔
قدرتی ربڑ کو مکس کرنے سے پہلے مسسٹیٹ کیا جانا چاہیے، اس لیے یہ آپ تک قینچ کی تاریخ لے کر پہنچ جاتا ہے جو بہت سے مختلف ہوتی ہے۔ صارفین کے تمام سامان کے ریکارڈ میں، NR لاٹس عام طور پر 8-12 Mooney یونٹس (ML 1+4 100 ڈگری سیلسیس پر) پھیلاتے ہیں جبکہ SBR، NBR اور EPDM لاٹس 3-5 MU پھیلاتے ہیں — ہمارے تجربے سے مخصوص قدریں۔
8-12 MU پھیلاؤ کمپاؤنڈ سختی میں تقریبا 15-20 فیصد جھول ہےیہ تبدیل کرنے کے لیے کافی ہے کہ پٹی کیسے کھلتی ہے، بلیڈ کے بعد یہ کتنی دور واپس آتی ہے، اور آیا کٹا ہوا چہرہ مربع ہے یا پھٹا ہوا ہے۔
| پولیمر فیملی | سامان میں پھیلاؤ | سبز طاقت | فیڈ کی رفتار بمقابلہ NR | کٹر پر واچ پوائنٹ |
|---|---|---|---|---|
| NR (SMR 20 / CV گریڈ) | 8-12 MU | اعلی | بیس لائن | چپچپا؛ پٹی خود ریل پر عمل کرتی ہے۔ |
| ایس بی آر | 3-5 MU | درمیانہ | +10% | کلینر کٹ چہرہ، کم موسم بہار |
| این بی آر | 3-5 MU | درمیانہ کم | +10 سے 15% | سخت کمپاؤنڈ؛ بلیڈ گرمی بناتا ہے |
| ای پی ڈی ایم | 3-5 MU | کم | +15 سے 20% | فیڈ کے تحت پھیلا ہوا؛ پٹی کی حمایت کریں |
| سلیکون | 2-4 MU | بہت کم | +20 سے 30% | نرم ترین؛ جامد دھول کو چہرے کی طرف راغب کرتا ہے۔ |
| ایف کے ایم | 2-4 MU | درمیانہ | +15% | سب سے زیادہ سکریپ لاگت فی مسترد شدہ میٹر |
پھیلاؤ کے اعداد و شمار ہمارے تجربے سے مخصوص اقدار ہیں، کیٹلاگ کی حدود نہیں — انہیں اپنے وصول کرنے والے معائنہ کے خلاف چیک کریں۔
فلیش ہٹانے پر قدرتی اور مصنوعی ربڑ کہاں تقسیم ہوتے ہیں؟
تقسیم اس میں ہے کہ فلیش کیسے ناکام ہو جاتی ہے، یہ نہیں کہ اس میں کتنا حصہ ہے۔قدرتی ربڑ کا فلیش لچکدار ہوتا ہے اور تاروں میں آنسو ہوتا ہے، ایس بی آر اور این بی آر فلیش گر جاتا ہے، اور سلیکون فلیش اتنا کمزور ہوتا ہے کہ رگڑ جاتا ہے۔
سردی عالمگیر برابری ہے۔ شیشے کی منتقلی سلیکون کے لیے -125 ڈگری سیلسیس سے FKM کے لیے -20 ڈگری سیلسیس تک چلتی ہے، اس لیے ایکمائع نائٹروجن cryogenic deflashing مشین-150 ڈگری سیلسیس ان سب کو ٹوٹنے والے نقطہ سے نیچے رکھتا ہے۔ ہمارا LN2 یونٹ 80 L رولر والیوم رکھتا ہے (15-20 کلوگرام چھوٹے پرزے) اور 98 فیصد سے زیادہ پاس کی شرح کے ساتھ 20-70 RPM پر 8 منٹ سے کم میں سائیکل چلاتا ہے۔
کریو اب بھی ڈیفالٹ نہیں ہے۔ نرم، کم آنسو کی طاقت والا فلیش a کے ساتھ آتا ہے۔نیومیٹک ایئر پاور ڈیفلیشنگ مشینمیڈیا کے تقریباً 4 کلوگرام/منٹ پر، کیونکہآپ بصورت دیگر مائع نائٹروجن کے کام کے لیے ادائیگی کریں گے آدھے سیکنڈ کے فضائی دھماکے سے پہلے ہی ختم. پہلے -80 ڈگری سیلسیس پر ایک سکریپ بیچ چلائیں اور ایک وقت میں 10 ڈگری نیچے قدم رکھیں۔ گرم ترین ترتیب جو اب بھی آپ کے فلیش کی تفصیلات کو پاس کرتی ہے وہی ہے جو نائٹروجن کو بچاتی ہے۔
کیا مصنوعی مرکبات کو دوسرے علاج کے چکر کی ضرورت ہے؟
عام طور پر ہاں، اور قدرتی ربڑ عام طور پر نہیں.NR vulcanisation عام طور پر پریس کے اندر ختم ہو جاتی ہے۔ سلیکون اور ایف کے ایم کو اتار چڑھاؤ کو دور کرنے اور مکمل کراس لنکنگ کے لیے پوسٹ کیور کی ضرورت ہوتی ہے، یا پرزے باکس کیے جانے کے بعد سختی اور کمپریشن سیٹ بہتے رہتے ہیں۔
صحیح ٹول ہے aثانوی vulcanization کے لئے رولر تندور، دوسرا پریس نہیں۔ ہمارے XCJ-K600 (600 L) اور XCJ-K900 (900 L) یونٹس کمرے کے درجہ حرارت سے 280 ڈگری سیلسیس تک 10.5 کلو واٹ ہیٹر پر چلتے ہیں، ایک آکٹونل ڈرم کے ذریعے 3,000 CBM/H ہوا منتقل کرتے ہیں تاکہ ہر سطح ایک ہی درجہ حرارت دیکھے، اور کسی بھی 99 گھنٹے تک علاج کے وقت کو قبول کریں۔
پوسٹ کیور کو آپریٹر کی میموری کی بجائے ریسیپی کارڈ پر رکھیں۔ایک برائے نام 4 گھنٹے کی کھڑکی جو 6 گھنٹے تک بڑھ جاتی ہے سختی اور کمپریشن سیٹ کو تبدیل کرتی ہے، اور دوہری زیادہ درجہ حرارت سے تحفظ موجود ہے کیونکہ علاج کے بعد بھگوڑا FKM کو صحت یابی سے باہر کر دیتا ہے۔
کسی بھی چیز کو کاٹنے سے پہلے سکڑنا آپ کی برداشت کو کیسے توڑتا ہے؟
سکڑنا وہ جگہ ہے جہاں صحیح طریقے سے کٹا ہوا حصہ غلط حصہ بن جاتا ہے۔1.5-4 فیصد کے سکڑنے کا علاج کرنے کا مطلب ہے کہ کٹ کی لمبائی کو سکڑنے کے اعداد و شمار سے ایک مائنس سے تقسیم کیا جانا چاہئے، ڈرائنگ کے طول و عرض پر سیٹ نہیں کیا گیا ہے۔ASTM D2000سختی اور رواداری کی کلاسیں سیٹ کرتا ہے لیکن سکڑنا نہیں، لہذا نمبر آپ کے اپنے ٹرائل سے آنا ہوگا۔
3 فیصد سکڑنے پر 50.0 ملی میٹر تیار گیسکیٹ کو 51.5 ملی میٹر کٹ کی ضرورت ہے۔ 50.0 ملی میٹر سیٹ کریں اور معائنہ کرنے سے پہلے حصہ پہلے سے ہی 1.5 ملی میٹر چھوٹا ہے — ایک ایسا نقص جسے آپریٹر نہیں دیکھ سکتا اور کسٹمر قبول نہیں کرے گا۔
NR 1.5-3 فیصد حرکت کرتا ہے اور اس کے ساتھ دانے کی نسبت زیادہ سکڑ جاتا ہے، کیونکہ ملنگ کے دوران زنجیریں اورینٹ ہوتی ہیں۔ سلیکون اور ایف کے ایم 2-4 فیصد حرکت کرتے ہیں اور وقت کی نسبت درجہ حرارت کو ٹھیک کرنے کے لیے زیادہ جواب دیتے ہیں، اس لیے مختلف پریس پر ایک ہی نسخہ برداشت سے باہر ہو سکتا ہے۔
کون سا صفائی کا راستہ کون سا پولیمر فٹ بیٹھتا ہے؟
دھلائی کو اس چیز سے جوڑیں جو سطح پر ہے، نہ کہ اس سے جو حصہ بنا ہے۔NR پرزے ٹیلک یا صابن کے پتھر کے ساتھ خاک آلود ہوتے ہیں جو مصنوعی حصے نہیں لے جاتے، اور NR پانی میں پھول جاتا ہے جبکہ سلیکون نہیں ہوتا۔
دیربڑ کی صفائی اور خشک کرنے والی مشینXCJ-QXJ 600 600 ملی میٹر قطر 1,000 ملی میٹر لمبائی کے 304 سٹینلیس ڈرم کا استعمال کرتا ہے، 15-30 کلوگرام فی بوجھ لیتا ہے اور چھ مراحل کے تین گروپ چلاتا ہے۔ یہ 20 L/منٹ پانی (0.1 ٹن فی 6 منٹ واش) اور 2.5 kWh 12 kW / 380 V پر 20 منٹ کے صاف اور خشک کے لیے استعمال کرتا ہے، کاؤنٹر گھومنے والی نوزلز کے ساتھ جو کوئی اندھا دھبہ نہیں چھوڑتے ہیں۔
NR کے لیے، سب سے مختصر واش کا استعمال کریں جو ڈسٹنگ ایجنٹ کو صاف کرتا ہے، کیونکہ لمبے لمبے ڈبونے سے اس حصے کو پھول جاتا ہے جب آپ اس کا معائنہ کر چکے ہوں۔ سلیکون کے لیے، اضافی مرحلہ اپنی جگہ بناتا ہے: صرف پانی کے دھونے سے ایک فلم نکلتی ہے جو بعد میں گاہک کی لائن پر بندھن کی ناکامی کے طور پر ظاہر ہوتی ہے۔
آپ نئے کمپاؤنڈ کے لیے لائن کو دوبارہ کیسے اہل بناتے ہیں؟
پانچ مراحل میں دوبارہ کوالیفائی کریں، اور پہلے کو نہ چھوڑیں۔زیادہ تر ناکام میٹریل سوئچز ناکام ہو جاتے ہیں کیونکہ کوئی بیس لائن ریکارڈ نہیں کی گئی تھی، اس لیے کوئی بھی ثابت نہیں کر سکتا کہ کیا بدلا ہے۔
- آنے والی قیاس کو منجمد کریں۔کسی ترتیب کو چھونے سے پہلے Mooney کی viscosity، سختی، مخصوص کشش ثقل اور تین لاٹوں کے لیے لاٹ نمبر ریکارڈ کریں۔
- پہلے آرٹیکل کو تین فیڈ سپیڈ پر دوبارہ کاٹ دیں۔سب سے سست رکھیں جس میں برداشت ہو، کیونکہ کم سبز طاقت والے مرکب پر اضافی رفتار صرف سکریپ خریدتی ہے۔
- سکریپ پر ٹوٹی ہوئی کھڑکی تلاش کریں۔-80 ڈگری سیلسیس پر شروع کریں اور 10 ڈگری نیچے قدم رکھیں جب تک کہ فلیش پھٹنے کی بجائے ٹوٹ نہ جائے۔
- ناپے ہوئے سکڑنے سے کٹ کی لمبائی کا دوبارہ حساب لگائیں۔علاج کے 24 گھنٹے بعد پانچ حصوں کی پیمائش کریں، دن میں کبھی نہیں، کیونکہ زیادہ تر سکڑنا اسی کھڑکی میں مکمل ہوتا ہے۔
- کنٹرولر کو بعد از علاج نسخہ لکھیں۔ریمپ ریٹ، ہولڈ ٹمپریچر، ہولڈ ٹائم اور کولنگ ریٹ، چاروں، نہ صرف سیٹ پوائنٹ۔
24 گھنٹے کا اصول
علاج کے دن کبھی بھی سکڑنے والے اعداد و شمار کو جاری نہ کریں۔ ہمارے تجربے سے عام قدریں: NR حصے پہلے 24 گھنٹوں میں مزید 0.3-0.6 فیصد طول و عرض کھو دیتے ہیں، جو کہ ایک چھوٹی گسکیٹ پر کاٹنے والی برداشت سے زیادہ ہے۔
نتیجہ: آپ کو کس مواد کو معیاری بنانا چاہئے؟
اس مواد کو معیاری بنائیں جس پر آپ کا معائنہ درحقیقت کنٹرول کر سکتا ہے۔3 MU پھیلاؤ کے ساتھ ایک مصنوعی مرکب آپ کو سخت رواداری اور پہلے آرٹیکل کے کم چیک چلانے دیتا ہے، جس کی قیمت کسی ایک فزیکل پراپرٹی سے زیادہ ہے۔ NR اپنی جگہ حاصل کرتا ہے جہاں لچک اور آنسو کی طاقت دوبارہ قابلیت سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے — اور پھر آپ سست فیڈ اسپیڈ اور کم واش کے ساتھ دوبارہ برداشت خریدتے ہیں۔
آپ جو بھی خاندان چلاتے ہیں، ترتیبات مشین میں رہتی ہیں، پولیمر میں نہیں۔ اپنا کمپاؤنڈ، گیج اور فلیش کی تفصیلات بھیجیں اور ہم ایک سے ملیں گے۔deflashingیا اس کے لیے سیٹ اپ کاٹنا۔
متعلقہ آلات کی معلومات
•CNC ربڑ کی پٹی کاٹنے والی مشین— 600، 800 اور 1,000 ملی میٹر چوڑائی، 0-20 ملی میٹر موٹائی، 0.1 ملی میٹر فیڈ کی درستگی۔
•مائع نائٹروجن کرائیوجینک ڈیفلیشنگ مشین— -150 ڈگری سیلسیس، 80 ایل رولر، فی سائیکل 8 منٹ سے کم۔
•ربڑ کاٹنے والی مشین کی حد- پٹی، سلیٹر، گسکیٹ اور وزن کاٹنے والے ماڈل ایک جگہ پر۔
اکثر پوچھے گئے سوالات: قدرتی بمقابلہ مصنوعی ربڑ پروسیسنگ
Xiamen Xingchangjia Non-standard Automation Equipment Co., Ltd.
فلور 1، بلڈنگ 13، ہولی انڈسٹریل پارک، میکسیڈاو، ٹونگان، زیامین چین
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
اشاعت: اکتوبر 2026 | آخری بار تصدیق شدہ: اکتوبر 2026
پوسٹ ٹائم: اکتوبر-27-2026






